Manufacturingгары җитештерү һәм энергия саклау, чыгаруны киметү алдынгы процессларга көннән-көн актуаль ихтыяҗга ия. Сәнәгать өслеген эшкәртү ягыннан технологияләрне һәм процессларны комплекслы яңартуга ашыгыч ихтыяҗ бар. Традицион сәнәгать чистарту процесслары, мәсәлән, механик сүрелүне чистарту, химик коррозияне чистарту, көчле тәэсирне чистарту, югары ешлыктагы УЗИ чистарту, озын чистарту цикллары гына түгел, ә автоматлаштыру авыр, әйләнә-тирә мохиткә зарарлы йогынты ясый һәм ирешә алмый. кирәкле чистарту эффекты. Яхшы эшкәртү ихтыяҗларын канәгатьләндерә алмый.
Төгәл лазер чистарту машиналары: Индустриаль чистартуда өзгечләр
Ләкин, әйләнә-тирә мохитне саклау, югары эффективлык һәм югары төгәллек арасындагы көннән-көн күренеп торган каршылыклар белән, традицион сәнәгать чистарту ысуллары зур кыенлыклар тудыра. Шул ук вакытта әйләнә-тирә мохитне саклау өчен файдалы һәм ультра бизәү өлкәсендәге өлешләр өчен яраклы төрле чистарту технологияләре барлыкка килде, һәм лазер чистарту технологиясе аларның берсе.
Лазер чистарту концепциясе
Лазерны чистарту - бу материал өстендә ясалган пычраткыч матдәләрне тиз парлау яки кабыгыннан чыгару өчен, тупланган лазерны кулланган технология, материал өслеген чистарту өчен. Төрле традицион физик яки химик чистарту ысуллары белән чагыштырганда, лазер чистарту контакт, куллану материалы, пычрану, югары төгәллек, зыян яки кечкенә зыян юк, һәм яңа буын сәнәгать чистарту технологиясе өчен идеаль сайлау.
Лазер чистарту машинасының эш принцибы
Лазер чистарту машинасы принцибы катлаулырак, һәм ул физик һәм химик процессларны үз эченә ала. Күп очракта физик процесслар төп процесс, кайбер химик реакцияләр белән бергә. Төп процессларны өч категориягә бүлеп була, шул исәптән газлаштыру процессы, шок процессы һәм осылу процессы.
Газлаштыру процессы
Energyгары энергияле лазер материал өслегендә нурлангач, өслек лазер энергиясен үзләштерә һәм аны эчке энергиягә әйләндерә, шулай итеп өслек температурасы тиз күтәрелә һәм материалның парлану температурасыннан югарырак җитә, пычраткыч матдәләр. пар формасында материал өслегеннән аерылган. Сайланма парлану гадәттә лазер нурының өслек пычраткыч матдәләр белән үзләштерү тизлеге субстратныкыннан күпкә югарырак булганда барлыкка килә. Типик куллану - таш өслегендә пычракны чистарту. Түбәндәге рәсемдә күрсәтелгәнчә, таш өслегендәге пычраткыч матдәләр лазерның көчле үзләштерүенә ия һәм тиз парланалар. Пычраткыч матдәләр алынгач һәм лазер таш өслегендә нурлангач, үзләштерү көчсезләнә, күбрәк лазер энергиясе таш өслегенә тарала, таш өслегенең температурасы үзгәрә, таш өслеге зыяннан саклана.
Гадәттәге химик процесс ультрафиолет полосасындагы лазер органик пычраткыч матдәләрне чистарту өчен кулланыла, бу лазер абласы дип атала. Ультрафиолет лазерларының кыска дулкын озынлыгы һәм югары фотон энергиясе бар. Мәсәлән, KrF экзимер лазерларының дулкын озынлыгы 248 нм, фотон энергиясе 5 eV кадәр, бу CO2 лазер фотон энергиясеннән (0,12 eV) 40 тапкырга югарырак. Мондый югары фотон энергиясе органик матдәләрнең молекуляр бәйләнешләрен җимерү өчен җитәрлек, органик пычраткыч матдәләрдәге CC, CH, CO һ.б. лазерның фотон энергиясен үзләштергәннән соң өзелә, нәтиҗәдә пиролиз газлаштырыла һәм өслектән чыгарыла.
Шок процессы
Шок процессы - лазер белән материалның үзара тәэсире вакытында булган реакцияләр сериясе, аннары материал өслегендә шок дулкыны барлыкка килә. Шок дулкыны тәэсирендә өслекне пычратучы матдәләр ватылып, тузан яки чүп-чар булып бетәләр. Шок дулкыннарын китереп чыгаручы бик күп механизмнар бар, алар арасында плазма, пар, тиз җылылык киңәюе һәм кысылуы. Мисал итеп плазма шок дулкыннарын кулланып, лазер чистартудагы шок процессының өслек пычраткычларын ничек бетергәнен кыскача аңларга мөмкин. Ультра-кыска импульс киңлеге (нс) һәм ультра югары биеклек көче (107-1010 Вт / см2) лазерлар куллану белән, өслек температурасы лазерны җиңел генә үзләштерсә дә, парлану температурасына тиз барып җитә. Oveгарыда, пар түбәндәге материалда күрсәтелгәнчә, материал өслегеннән барлыкка килгән. Парның температурасы 104 - 105 Кка җитә ала, ул парның үзен яки әйләнә-тирә һаваны ионлаштыра ала, плазма барлыкка китерә ала. Плазма лазерның материал өслегенә килеп җитүен тыячак, һәм материал өслегенең парлануы туктарга мөмкин, ләкин плазма лазер энергиясен үзләштерүне дәвам итәчәк, һәм температура күтәрелүен дәвам итәчәк, локальләштерелгән дәүләт формалаштыра. ультра югары температура һәм югары басым, ул материал өслегендә бер мизгелдә 1-100 кбар чыгара. Эффект акрынлап материалның эчке өлешенә күчерелә, астагы рәсемнәрдә күрсәтелгәнчә (б) һәм (в). Шок дулкыны тәэсирендә өслек пычраткыч матдәләр кечкенә тузанга, кисәкчәләргә яки фрагментларга бүленә. Лазер нурланыш позициясеннән ераклашканда, плазма юкка чыга һәм тискәре басым барлыкка килә, һәм пычраткыч матдәләр кисәкчәләре яки калдыклары астагы рәсемдә күрсәтелгәнчә өслектән чыгарыла.
Осылу процессы
Кыска импульслар ярдәмендә материалны җылыту һәм суыту процессы бик тиз. Төрле материалларның төрле җылылык киңәйтү коэффициентлары булганлыктан, кыска импульслы лазер нурлары астында, өслекне пычратучы матдәләр һәм субстрат югары ешлыктагы җылылык киңәюен һәм төрле дәрәҗәләрнең кысылуын кичерәчәкләр, нәтиҗәдә осылу, пычраткыч матдәләр өслегеннән кабыгын чыгаралар. материал. Бу эксфолиация процессында материалның парлануы булырга мөмкин, һәм плазма барлыкка килергә мөмкин түгел. Киресенчә, пычраткыч һәм субстрат интерфейсында формалашкан кыру көче пычраткыч һәм субстрат арасындагы бәйләнешне җимерә. . Тикшеренүләр күрсәткәнчә, лазерның вакыйга почмагы бераз артканда, лазер белән кисәкчәләрнең пычрануы һәм субстрат интерфейс арасындагы контакт көчәйтелә, лазер чистарту бусагасы кими, осылу эффекты ачыклана, һәм чистарту эффективлыгы югарырак. Ләкин, вакыйга почмагы артык зур булырга тиеш түгел. Бик зур вакыйга почмагы материал өслегендә эшләгән энергия тыгызлыгын киметәчәк һәм лазерның чистарту сәләтен зәгыйфьләндерәчәк.
Лазер чистарткычларның сәнәгать кушымталары
Күл сәнәгате
Лазер чистарткыч форманы контактсыз чистартуны аңлый ала, форма өслеге өчен бик куркынычсыз, аның төгәллеген тәэмин итә ала, һәм традицион чистарту ысуллары белән алып булмый торган суб-микрон пычрак кисәкчәләрен чистарта ала. чыннан да пычранусыз, эффектив һәм югары сыйфатлы чистартуга ирешү.
Төгәл инструмент индустриясе
Төгәл машина сәнәгате еш кына майлау һәм коррозиягә каршы тору өчен кулланылган эфирларны һәм минераль майларны өлешләрдән чыгарырга тиеш, гадәттә химик, химик чистарту еш кына калдыклар калдыра. Лазерлы дестеризация эфирларны һәм минераль майларны өлешләр өслегенә зыян китермичә тулысынча бетерә ала. Лазер өлеш өслегендәге нечкә оксид катламының шартлаткыч газлаштыруга ярдәм итә, шок дулкыны барлыкка китерә, нәтиҗәдә механик үзара бәйләнеш түгел, пычраткыч матдәләр юкка чыга.
Тимер юл тармагы
Хәзерге вакытта, рельсларны эретеп ябыштыру алдыннан чистарту тәгәрмәче һәм абразив каеш тарту төрен кабул итә, бу субстратка һәм җитди калдык стрессына зур зыян китерә, һәм ел саен бик күп тарту тәгәрмәче куллана, бу кыйммәт һәм җитди. әйләнә-тирәгә тузан пычрануы. Лазерлы чистарту минем илнең югары тизлекле тимер юл трассасын җитештерү өчен югары сыйфатлы һәм эффектив яшел чистарту технологиясе бирә ала, югарыдагы проблемаларны чишә, тимер юл тишекләре һәм соры таплар кебек эретеп ябыштыру җитешсезлекләрен бетерә, һәм минем илнең тотрыклылыгын һәм куркынычсызлыгын яхшырта ала. - тиз тимер юл эше.
Авиация индустриясе
Очкычның өслеген билгеле бер вакыттан соң буяп торырга кирәк, ләкин буяу алдыннан оригиналь иске буяуны тулысынча бетерергә кирәк. Химик чыландыру / сөртү - авиация өлкәсендә буяуны чистартуның төп ысулы. Бу ысул күп күләмдә химик ярдәмче калдыкларга китерә, һәм җирле хезмәт күрсәтүгә һәм буяуны чистарту мөмкин түгел. Бу процесс авыр эш авырлыгы һәм сәламәтлек өчен зарарлы. Лазер чистарту самолет тире өслегендә буяуны югары сыйфатлы чыгарырга мөмкинлек бирә һәм җитештерү өчен җиңел автоматлаштырылган. Хәзерге вакытта кайбер югары модельләрне тоту өчен лазер чистарту технологиясе кулланылды.
Кораб сәнәгате
Хәзерге вакытта судноларны производствога кадәр чистарту, нигездә, ком шартлау ысулын куллана. Комны шартлату ысулы әйләнә-тирә мохиткә тузанның пычрануына китерде һәм әкренләп тыелды, нәтиҗәдә суднолар җитештерүчеләре җитештерүне киметтеләр яки хәтта туктаттылар. Лазер чистарту технологиясе кораб өслегенә коррозиягә каршы сиптерү өчен яшел һәм пычранусыз чистарту чишелеше бирәчәк.
Корал
Лазер чистарту технологиясе корал белән тәэмин итүдә киң кулланылган. Лазер чистарту системасы датны һәм пычраткыч матдәләрне эффектив һәм тиз бетерә ала, һәм чистартуны автоматлаштыру өчен чистарту өлешен сайлый ала. Лазер чистарту ярдәмендә чисталык химик чистарту процессыннан югарырак түгел, ә объект өслегенә дә зыян юк диярлек. Төрле параметрлар куеп, лазер чистарту машинасы шулай ук тыгыз оксид саклагыч пленка яки металл әйберләр өслегендә металл эретү катламы ясарга мөмкин, өслек көчен һәм коррозиягә каршы торуны яхшырту өчен. Лазер белән чыгарылган калдыклар әйләнә-тирәне пычратмыйлар, һәм ул шулай ук ерак арада эшләргә мөмкин, бу оператор сәламәтлегенә зыянны эффектив киметә.
Тышкы төзелеш
Күктәге биналар көннән-көн төзелә, тышкы диварларны чистарту проблемасы көннән-көн күренеп тора. Лазер чистарту системасы биналарның тышкы диварларын оптик җепселләр аша яхшы чистарта. Максималь озынлыгы 70 метр булган эремә төрле ташларда, металлларда һәм пыялада төрле пычраткыч матдәләрне эффектив чистарта ала, һәм аның эффективлыгы гадәти чистартуга караганда күпкә югарырак. Ул шулай ук биналардагы төрле ташлардан кара тапларны һәм тапларны бетерә ала. Биналарда һәм таш һәйкәлләрдә лазер чистарту системасын чистарту сынавы шуны күрсәтә: лазер чистарту борыңгы биналарның тышкы кыяфәтен саклауга яхшы йогынты ясый.
Электроника индустриясе
Электроника тармагы оксидларны чыгару өчен лазер куллана: Электроника индустриясе югары төгәл зарарсызлануны таләп итә, һәм лазер деоксидасы аеруча яраклы. Оптималь электр контактын тәэмин итү өчен, такталарны эреткәнче компонент пинкалары яхшылап дезоксидлаштырылырга тиеш, һәм зарарсызландыру процессында кадаклар бозылмаска тиеш. Лазер чистарту куллану таләпләренә җавап бирә ала, һәм эффективлык бик югары, һәм һәр энә өчен бер генә лазер нурлары кирәк.
Атом электр станциясе
Лазер чистарту системалары шулай ук атом электр станцияләрендәге реактор торбаларын чистартуда кулланыла. Ул радиоактив тузанны турыдан-туры чыгару өчен реакторга югары көчле лазер нурын кертү өчен оптик җеп куллана, чистартылган материалны чистарту җиңел. Бу ерактан эшләнгәнгә, хезмәткәрләрнең куркынычсызлыгы гарантияләнә ала.
Аннотация
Бүгенге алдынгы җитештерү индустриясе халыкара конкуренциянең иң югары ноктасына әйләнде. Лазер җитештерүдә алдынгы система буларак, лазер чистарту машинасы сәнәгать үсешендә куллану бәясе өчен зур потенциалга ия. Лазер чистарту технологиясен көчле үстерү икътисадый һәм социаль үсеш өчен бик мөһим стратегик әһәмияткә ия.