Металл өслеген эшкәртү өчен VS лазер чистарту

Лазер чистарту һәм тозлау - металл өслекләрне дәвалауның ике төрле ысулы. Лазерны чистарту - металл өслекне эшкәртү процессы, ул датны бетерү, полосаны буяу һәм каплауларны бетерү өчен югары энергия тудыру өчен лазер генераторы чыгарган лазер нурын куллана. Тозлау - металл өслегеннән датны, тапларны, пычракларны яки пычраткыч матдәләрне чыгару өчен кулланыла торган дәвалау ысулы.

Тозлау

1647053351383348

Тозлау таблицасы чимал буларак югары сыйфатлы кайнар роликтан ясалган, һәм оксид катламы ашату җайланмасы белән чыгарыла, киселә һәм бетә. Тәлинкәләр арасындагы арадаш продукт, өслекнең сыйфатын һәм куллану таләпләрен тәэмин итү шартларында, кулланучыларга сатып алу бәясен эффектив киметергә мөмкинлек бирә.

Сайлау өстенлекләре

1. surfaceир өсте сыйфаты яхшы, чөнки тимер оксиды масштабы кайнар тәлинкәдән чыгарыла, бу корычның өслек сыйфатын яхшырта һәм эретеп ябыштыру, майлау һәм буяуны җиңеләйтә.
2. dimгары үлчәмле төгәллек, тигезләнгәннән соң, тәлинкә формасы билгеле бер дәрәҗәдә үзгәртелергә мөмкин, шуның белән тигезсезлекнең тайпылышы кими.
3. surfaceир өслеген яхшырту, тышкы кыяфәтне көчәйтү.

Кушымталар
Ашату таблицасы - салкын ролик белән кайнар ролик арасында чыгымлы продукт. Аның автомобиль сәнәгатендә, машина сәнәгатендә, җиңел сәнәгать приборларында һәм төрле формаларның мөһерләнгән өлешләрендә, мәсәлән, яктырткычлар, подшипниклар, спикерлар, вагон панельләре, җанатарлар, химик нефть барабаннары, эретеп торбалар, электр. шкафлар, коймалар, тимер баскычлар һ.б. киң базар перспективалары бар. Түбәндә без ашату процессының техник процессы белән таныштырырбыз.

Сайлау принцибы

Тозлау - кислота эремәсе, корыч өслегендә масштабны һәм датны бетерү өчен, гадәттә алдан төшерү белән бергә. Гадәттә, эш кисәге металл өслегендә оксидларны һәм башка фильмнарны чыгару өчен күкерт кислотасы кебек химик эремәгә чумдырыла, бу электроплатинг, эмаль, әйләндерү һәм башка процессларны алдан эшкәртү яки арадаш дәвалау. Дым чистарту дип тә атала.

Тозлау процессы, нигездә, суга батыру ысулын, спрей тозлау ысулын һәм кислота пастасы датны бетерү ысулын үз эченә ала.

Кулланылган кислоталар күбесенчә күкерт кислотасы, гидрохлор кислотасы, фосфор кислотасы, азот кислотасы, хром кислотасы, гидрофлор ​​кислотасы һәм катнаш кислоталар.

Процесс агымы
Металл өлешләргә асылу → химик деградация (гадәти эшкәртүле химик деградация яки сирфактант деградация) → кайнар су юу → агып торган су юу → су басуның беренче адымы кебек: химик буяу → эшкәртү → агып торган су юу → каты эшкәртү → юу → ябу → юу → киптерү → бетте).

Гомуми кимчелекләр

Тимер оксиды масштаблы интрузия: тимер оксид масштаблы интрузия - кайнар әйләнеш вакытында барлыкка килгән өслек җитешсезлеге. Тозлагач, ул еш кына кара нокталар һәм полосалар белән кысыла, өслеге тупас, гадәттә кул тойгысы бар, һәм бер-бер артлы яки интенсив булып күренә. Бу еш кына камил булмаган җылыту процессы, төшү процессы һәм ашату процессы аркасында килеп чыга.

Кислород ноктасы (ландшафтлы буяу): ноктага охшаган, сызыклы яки чокыр сыман, кайнар ролик корыч өслегендә тимер оксиды шкаласы юылганнан соң калган. Роллинг матрицага кысыла, ул тозланганнан соң күрсәтелә. Бу тышкы кыяфәткә билгеле бер йогынты ясый, ләкин спектакльгә тәэсир итми.

Макуляр: сары таплар өлешчә яки бөтен такта өслегендә барлыкка килә, алар майланганнан соң каплана алмый, бу продуктның сыйфатына һәм тышкы кыяфәтенә тәэсир итә. Төп сәбәбе - полосадан ясалган полосаның өслек активлыгы югары, чайкаган су полосаны гадәттә юа алмый, чайкау өчен спрей нуры һәм авызы блокланган, һәм почмаклар тигез түгел.

Ашату: полоса корычның өслегендә чиста һәм җитәрлек итеп чыгарылмаган җирле тимер оксиды таразалары бар, һәм тәлинкә өслеге соры-кара, балык таразасы яки горизонталь су белән. Аның кислота процессы белән бәйләнеше бар, нигездә, кислота концентрациясе җитмәгәнгә, температура югары булмаганга, полоса бик тиз эшли, һәм полоса кислотага батырылмый.

Артык тозлау: полоса корычның өслеге еш кара яки коңгырт кара була, блок, вак кара таплар яки макулалар күрсәтә, һәм тәлинкә өслеге гадәттә тупас. Сәбәбе - капма-каршы.

Әйләнә-тирә мохитнең пычрануы

Productionитештерү процессындагы төп пычраткыч матдәләр - барлык дәрәҗәдәге су юу процессы җитештергән чистарту сулары, ком чистарту процессы тузаны, водород хлорид кислотасы томаны, һәм чистарту, чайкау, фосфатлау, нейтральләштерү һәм датны профилактикалау процесслары. Танк сыеклыгы, калдыклар калдыклары, калдыклар фильтр элементы, чимал буш челтәрләр һәм төрү калдыклары һ.б. Төп пычраткыч матдәләр водород хлорид, pH, SS, COD, BOD?, Аммиак азот, нефть һ.б.

Лазер чистарту

1647053379772103

Чистарту принцибы

Лазер чистарту машинасыобъект өслегенә үтеп керү өчен лазер энергиясен куллану. Материалдагы электроннар якынча 100 фемтосекунд эчендә энергия тибрәнүен үзләштерәләр, һәм материал өслегендә плазма ясыйлар. 7-10 пикосекундтан соң, электрон энергия тактасына күчерелә һәм тактасы тибрәнә башлый. Пикосекундтан соң объект макро температура ясый башлый, һәм лазер белән нурланган җирле материал чистарту максатына ирешү өчен җылыта, эри һәм парлана башлый.

Чистарту процессы һәм эффект

Тозлау ысулы белән чагыштырганда, лазерны чистарту системасы бик гади, алдан ук таләп ителми, һәм нефтьне чистарту, оксид катламын чыгару һәм датны чыгару бер үк вакытта башкарылырга мөмкин. Яктылыкны сүндерер өчен җайланманы кабызыгыз, аннары чистартыгыз.

Лазер чистарту системасы Sa3 дәрәҗәсенең иң югары сәнәгать чистарту дәрәҗәсенә җитә ала, материал өслегенең катылыгына, гидрофиликасына һәм гидрофобикасына зыян юк диярлек. Тозлаудан яхшырак.

2

Яхшы һәм начар яклары

Процесс агымы һәм операция таләпләре

Дистәдән артык процесс белән сайлау коралы белән чагыштырганда, лазер чистартучы иң гадиләштерелгән процесска иреште һәм нигездә бер адымга иреште. Чистарту вакытын һәм матди югалтуны бик кыскарта.

Тозлау ысулы эш процессында катгый таләпләргә ия: дат бетерү сыйфатын тәэмин итү өчен эш кисәге тулысынча бозылырга тиеш; ашату эремәсе концентрациясе эш кисәгенең артык кислота концентрациясе аркасында бозылмасын өчен контрольдә тотыла; температура эш өлешенә зыян китермәс өчен процесс спецификасы буенча контрольдә тотыла һәм җиһаз коррозиягә китерә; ашату танкы акрынлап балчык сала, ул җылыту торбасын һәм башка контроль җайланмаларны блоклый, һәм аларны регуляр рәвештә чыгарырга кирәк; өстәвенә, ашату вакытына, инъекция басымына, эксплуатациягә, эскиз җиһазларына һ.б. игътибар итергә кирәк.

Лазер чистарту беренче этапта параметрлар куйганнан соң ахмак сыман операцияне яки хәтта автоматсыз пилотсыз эшне тормышка ашыра ала.

Чистарту эффекты һәм әйләнә-тирә мохитнең пычрануы

Көчлерәк чистарту эффектына өстәп, лазер чистарту системасы да зуррак хаталарга чыдамлык өстенлегенә ия.

Кислород макуляр, кызару һәм карау еш кына ашату ысулындагы хаталар аркасында килеп чыга, һәм кире кагу дәрәҗәсе югары.

Су тамчысы лазер эксперименты исбатлый, лазер чистарту суперсатуратланган булса да, аның көчле металл яктылыгы бар, һәм эретеп ябыштыру кебек киләсе эшкәртү ысулларына тәэсир итмәгән гидроксид һәм башка пычраткыч матдәләр чыгармый.

Иң яшел чистарту ысулы булган лазер чистарту процессында калдыклар сыеклыгы һәм шлак кебек әйләнә-тирә мохит пычрануы булмаячак.

Берәмлек бәясе VS конверсия бәясе

Тозлау коралы химик матдәләрне куллану материалы итеп таләп итә, шуңа күрә берәмлек бәясе җиһазларның амортизациясеннән + куллану бәясеннән тора.

Лазер чистарту машинасы җиһаз сатып алудан башка кирәкле әйберләр таләп итми. Unitайланманың бәясе - җиһазның амортизациясе.

Шуңа күрә чистарту масштабы зуррак һәм еллар озынрак булса, лазер чистарту берәмлеге бәясе түбәнрәк.

Тозлау җитештерү линиясе составы катлаулы процесслар таләп итә, һәм төрле металл материаллар өчен ашату агентларының катнашы бер үк түгел, шуңа күрә конверсия җитештерү линиясе зур конверсия бәясен таләп итә, һәм металл материал кыска вакыт эчендә чистартылырга тиеш. ялгыз һәм үзгәрә алмый.

Лазерны чистарту өчен конверсия бәясе юк: шул ук чистарту машинасының программа параметрларын күчергәннән соң, корыч тәлинкәне бер минутка һәм киләсе минутта алюминий эретмәсе чистарту эффектына ирешергә мөмкин. Предприятиеләр өчен JIT сыгылмалы җитештерүне тормышка ашыру уңайлы.

Йомгаклау

Ашату тәлинкәсе производствода киң һәм тирән кулланылышка ия, һәм сәнәгать ярдәмендә уңай роль уйный. Ләкин, җитештерү тармагын өзлексез яңарту белән, потенциалны оптимизацияләү һәм структур көйләү дә әкренләп алып барыла.

Халыкның әйләнә-тирә мохитне аңлавын арттыру белән, хакимият һәм предприятияләр җитештерү линияләрен сайлау өчен катгый таләпләргә ия булалар, һәм предприятияләрнең табыш чикләре нечкәрә бара. Лазер чистарту өчен гомуми мохит уңайлырак.

Бәлки, киләсе ун ел эчендә ашату таблицаларының яңа исеме булыр - лазер чистарту таблицалары.